Deoarece materiile prime din PVC sunt pulbere solidă și nu pot fi formate direct, următorul pas este intrarea în faza de-plastificare și extrudare la temperatură ridicată. Într-un mediu cu temperatură înaltă de 210-240 de grade, materiile prime trebuie să treacă prin plastificare completă timp de 25-35 de minute pentru a se transforma din stare solidă în stare topită, ca și cum activitatea lor ar fi fost trezită. Tocmai datorită acestei căliri la temperatură înaltă-, materiile prime topite pot fi extrudate fără probleme printr-un extruder cu șurub, deschizând calea pentru calandrarea și formarea ulterioară. Când materiile prime topite intră în calandră, intră în joc procesul de calandrare cu cinci role în formă de L inversat. Deoarece este necesar să se asigure că filmul are o grosime uniformă și o suprafață netedă, temperatura și presiunea rolelor trebuie controlate cu precizie. Extrudarea și întinderea fiecărui set de role modelează „materiile prime care curge” într-un „film de bază obișnuit”. În momentul în care filmul este întins încet de ruloul de stripare, se naște oficial forma inițială a filmului.
Deoarece cererile oamenilor pentru texturile filmelor decorative au devenit din ce în ce mai diverse, etapa de imprimare și laminare a devenit cheia pentru dotarea filmului cu „estetică”. Tehnologia de imprimare digitală de înaltă-precizie subliniază delicatețea granulației lemnului și luxul marmurei pe filmul de bază, oferind filmului monoton o textură naturală. Pentru filmele compozite multi-strat care necesită o funcționalitate mai puternică, deoarece este necesar să se echilibreze caracterul decorativ și practic, foliile de bază din PVC, straturile intermediare imprimate, foliile cu suprafață mată etc., trebuie să fie laminate cu precizie în succesiune pentru a forma o structură compozită cu mai multe-strat. După imprimare sau laminare, filmul trebuie să treacă și printr-un proces de gofrare. Deoarece pentru a face texturile mai clare și mai ferm atașate, unitatea de gofrare folosește o combinație între o rolă de gofrare superioară și o rolă de cauciuc inferioară pentru rulare. În același timp, apă circulant de 40-60 de grade este trecută în rola de gofrare pentru a echilibra diferența de temperatură. Unele produse vor completa și tratamentul mat simultan, controlând strălucirea între 20-60 de grade, ceea ce este o gamă confortabilă. Fiecare operațiune precisă din acești pași are ca scop să apropie efectul decorativ al filmului de natură.
Filmul în relief are o temperatură ridicată și o structură instabilă. Deoarece este necesar să se evite deformarea filmului și rugozitatea suprafeței, etapa de răcire și priză este indispensabilă. Procesul de răcire cu gradient multi-rolarii este „forța principală” aici. Temperatura celor cinci role de răcire scade treptat de la 210 la 170 de grade, permițând filmului să se răcească și să se micșoreze încet. Deoarece doar răcirea treptată poate face structura filmului mai densă și suprafața mai netedă, completând în cele din urmă setarea. Pentru foliile decorative din PVC rezistente la zgârieturi-, deoarece este necesară îmbunătățirea performanței de protecție a suprafeței, tratamentul de întărire a suprafeței este o verigă indispensabilă. Un agent special de tratare a suprafeței este acoperit uniform pe suprafața filmului, cu grosimea controlată cu precizie între 0,02-0,10 mm. După întărire și uscare, unele produse vor intra și într-un cuptor de întărire la 30-60 de grade pentru întărire ulterioară. Deoarece aceasta poate forma un strat protector dur, permițând filmului să reziste la zgârieturile zilnice.
În cele din urmă, deoarece este necesar să se asigure că filmul decorativ poate adera strâns la substrat în aplicațiile ulterioare, etapa de acoperire din spate implică aplicarea unui material special de acoperire din spate pe spatele filmului pentru a îmbunătăți aderența. Tăierea și ambalarea ulterioară reprezintă verificarea finală pentru produsele finite-eliminând deșeurile de margine, tăierea precisă și rularea în role standard. Pentru că este necesar să ne asigurăm că fiecare rolă de produs poate fi livrată clienților în stare perfectă. De la amestecarea materiilor prime până la depozitarea produselor finite, fiecare legătură există datorită „cererii” și atinge calitate înaltă datorită „preciziei”. Procesul de producție a foliei decorative din PVC nu este doar un proces de schimbări fizice, ci și o integrare a măiestriei și tehnologiei. Tocmai datorită acestui control strict asupra fiecărui detaliu, mica folie decorativă poate adăuga un luciu unic panourilor ușilor și mobilierului a mii de gospodării.
